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中央空調(diào)大體積風(fēng)管制作安裝施工總結(jié)
  發(fā)布者:admin 發(fā)布時(shí)間:2016/3/7 12:55:25 【字體:

隨著社會(huì)與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們對生活環(huán)境的要求逐步提高,空調(diào)的作用也越來越顯著。為了節(jié)約能源、便于操作,公共性區(qū)域一般采用中央空調(diào)來提高房間的空氣水平。


  空調(diào)風(fēng)管道采用新型材料玻鎂復(fù)合風(fēng)管(防火A級),無法蘭錯(cuò)位膠接,外敷鋁箔,這對施工來說無疑是一個(gè)難點(diǎn)。大體積、新材料、高空間使得安裝完畢的風(fēng)管道容易變形開裂,造成風(fēng)管連接不密實(shí)、漏風(fēng)等現(xiàn)象,最終影響空調(diào)效果!通過對大體積空調(diào)風(fēng)管制作安裝的質(zhì)量控制,現(xiàn)總結(jié)以下幾個(gè)方面:


  一、 進(jìn)場材料


  空調(diào)風(fēng)管道設(shè)計(jì)要求抗折強(qiáng)度>1.8MPa,保溫型風(fēng)管厚度26mm,非保溫型厚度18mm。為保證施工過程中所使用的材料質(zhì)量合格,性能優(yōu)良,訂貨時(shí)所選用的品牌必須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn),并且業(yè)績和聲譽(yù)都較高,進(jìn)場材料必須按照材料進(jìn)貨檢驗(yàn)程序進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢驗(yàn),從而確保所選用的材料的質(zhì)量合格,性能可靠。


  二、板材下料


  在板材下料前先對板材進(jìn)行劃線。劃線的基本線有:直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及大樣圖風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開。板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤,按劃線形狀用手提切割機(jī)切割。剪切時(shí),手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品,調(diào)整板料時(shí),腳不能放在踏板上。使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。


  切割線平直,風(fēng)管板對角線長度誤差應(yīng)小于5mm。梯階線深度18—21mm,切割線與板面必須成900角,為風(fēng)管轉(zhuǎn)角拼接成900創(chuàng)造條件。矩形風(fēng)管的直管段需準(zhǔn)確,角線平直。每節(jié)風(fēng)管(包括三通、彎頭等管件)的各端口四個(gè)面端線應(yīng)在管中線的同一垂直面上。將切割好的板材進(jìn)行編號(hào),以便在組裝時(shí)能對號(hào)。


  三、風(fēng)管組裝


  根據(jù)設(shè)計(jì)要求,為確保施工質(zhì)量,方便業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督檢查,項(xiàng)目部在現(xiàn)場布置一個(gè)小型風(fēng)管加工車間。 


  1.專用膠的配制


  組裝風(fēng)管的專用膠具有粘接強(qiáng)度高、不燃燒、不怕水、施工方便的特點(diǎn)。與風(fēng)管材料有很好的粘合性。 專用膠由粉劑和液劑二部分組成。粉劑與液劑的重量比為10:9,膠不能太干,也不能太稀,稍有流動(dòng)性為宜,采用電動(dòng)攪拌機(jī)拌和。


  2.組裝風(fēng)管程序(直管)


  2 .1首先用刀將側(cè)面板的梯階形保溫層泡沫割去,要割得干凈,保證結(jié)合梯階位置平整。


  2. 2在側(cè)面板梯階處敷上專用膠,膠要均勻、飽滿,將上下板合于一起時(shí)有少量余漿擠出為佳。


  2. 3首先:將風(fēng)管底面板放于組架上。第二:將左右面板插在底面板邊沿,并與上下板長度方向錯(cuò)位100mm,然后將上面板插入左右面板間。第三:用捆扎帶將剛拼裝好的風(fēng)管捆扎牢,捆扎帶間距一般600mm左右。四轉(zhuǎn)角用角鋼保護(hù)。在角鋼上預(yù)先涂脫模油,脫模油由1kg皂化油加5kg水,再加少量柴油混合而成。為了解決風(fēng)管濕漲、干縮所帶來的變化,當(dāng)直段連續(xù)長度大于15m時(shí),應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。


  2. 4捆扎好的風(fēng)管內(nèi)角成900角,并加以定位。防止風(fēng)管變形,影響風(fēng)管拼接質(zhì)量,并清除擠壓出來的余膠和填補(bǔ)空隙。


  2. 5視漿體固化狀態(tài)去除捆扎帶并清除拼接縫殘漿。固化得太硬時(shí),殘漿很難除去。固化強(qiáng)度不夠時(shí),風(fēng)管產(chǎn)生搖動(dòng)影響拼接強(qiáng)度。掌握其初凝強(qiáng)度適時(shí)去除捆扎帶,并清除殘漿,嚴(yán)格控制風(fēng)管搖晃。一般情況下,環(huán)境溫度在100C—200C時(shí)24小時(shí),環(huán)境溫度在00C以上時(shí)48小時(shí),環(huán)境溫度在00C以下時(shí)72小時(shí)。


  由于施工時(shí)為冬季,工期較緊,靠環(huán)境溫度自然冷卻會(huì)影響工期,我們采用集中堆放,加熱促凝的方法。即將拼接好的風(fēng)管集中放在一個(gè)房間內(nèi),將該房間的門窗進(jìn)行封閉,在房間內(nèi)安置2臺(tái)電暖氣,晝夜24h開啟,提高室內(nèi)溫度。通過上述措施,溫度由-2℃提升至11℃,風(fēng)管凝固時(shí)間由72小時(shí)變?yōu)?4小時(shí),大大縮短了凝固周期,為確保工期創(chuàng)造了條件。


  3.相同截面的附件制作


  按圖紙尺寸切割風(fēng)管板,順風(fēng)方向切割45導(dǎo)流角。彎頭、三頭對折時(shí),采用內(nèi)擠法,而不是外開法。也就是在一塊板材要對折時(shí),在板材內(nèi)側(cè)切割出一V型縫,剔除中間的泡沫,抹上適當(dāng)?shù)呐浔饶z,將板材對折(對折時(shí),膠擠出少許最佳)。側(cè)面板切割成梯階形,在梯階位置敷上專用膠,然后用捆扎固定。清理余膠,填補(bǔ)空隙,放在平整處固化。


  四、風(fēng)管吊裝


  1風(fēng)管支吊架的設(shè)置


  為了確保大體積風(fēng)管的穩(wěn)定性吊桿間距不超過2.0m。橫擔(dān)用50×50×5mm角鋼制作,吊桿用Ф10圓鋼制作,膨脹螺栓要固定在承重結(jié)構(gòu)上。


  2大體積風(fēng)管的加強(qiáng)措施


  大體積風(fēng)管在制作和安裝風(fēng)管過程中都采用了加強(qiáng)措施。800mm≤風(fēng)管長邊<1250mm時(shí),采取加強(qiáng)條的措施。即在風(fēng)管內(nèi)側(cè)四角各粘貼25×40mm加強(qiáng)條,長度和風(fēng)管一致,作到抹膠密實(shí),無縫隙。風(fēng)管長邊>1250mm時(shí),采取加強(qiáng)筋。即在風(fēng)管上下板間連接支撐柱,支撐柱采用Ф10螺桿,用螺母固定在風(fēng)管上下板上,上下板的內(nèi)外側(cè)均用80×80×5mm的硅鎂板作墊片,外敷塑料保溫罩。加強(qiáng)筋的距離不大于1.5m。


  3吊裝


  風(fēng)管應(yīng)等充分凝固后才能吊裝,吊裝的風(fēng)管可以在地面連成一定的長度,然后采用吊裝的方法就位,長度不宜大于10m,太長時(shí)容易造成斷裂?刹捎玫规溁蚧嗊M(jìn)行吊裝。吊裝步驟如下:


  3.1 首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況,在梁柱上選擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn),然后掛好倒鏈或滑輪。


  3.2 用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí),一般在距兩頭1/4處綁扎兩道。繩索不得直接捆綁在風(fēng)管上,應(yīng)在麻繩與風(fēng)管邊角接觸的地方設(shè)置軟性材料墊層,以防風(fēng)管被繩索肋傷。


  3.3 起吊時(shí),嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方,風(fēng)管上嚴(yán)禁站人,當(dāng)風(fēng)管離地200~300mm時(shí),應(yīng)停止起吊,仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索,繩扣是否牢靠,風(fēng)管的重心是否正確。沒問題后,再繼續(xù)起吊。對于較長風(fēng)管,起吊速度應(yīng)同步進(jìn)行,首尾呼應(yīng),防止由于一頭過高,中段風(fēng)管受力大而造成風(fēng)管變形。


  3.4 風(fēng)管在吊至腳手架高度時(shí),應(yīng)將腳手架懸挑部分包扎,防止在吊裝時(shí)將風(fēng)管戳傷,導(dǎo)致保護(hù)層、保溫層損壞,甚至漏風(fēng)。


  3.5風(fēng)管放在支、吊架后,將所有托盤和吊桿連接好,確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好,才可以解開繩扣。


  3.6吊裝完畢的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)拼接,拼接時(shí)注意不要使風(fēng)管晃動(dòng)太厲害。風(fēng)管上人作業(yè)時(shí),不能用腳直接踩風(fēng)管,應(yīng)使用1000×200mm左右的二塊木板墊腳(增加受力面積),交替前進(jìn),保證安全。


  3.7拼接完成的風(fēng)管應(yīng)等膠凝固時(shí)及時(shí)清理余膠并檢查是否不縫隙,及時(shí)補(bǔ)膠。待膠完全凝固時(shí),會(huì)同監(jiān)理單位對風(fēng)管進(jìn)行檢查,經(jīng)同意后,粘貼鋁箔膠帶。


  3.8施工完畢應(yīng)注意成品保護(hù)。在醒目位置貼“請注意成品保護(hù)”標(biāo)簽,派人定期檢查、維護(hù)。


  以上幾個(gè)方面是大體積風(fēng)管施工中的薄弱環(huán)節(jié),需加強(qiáng)控制,作到以上幾個(gè)方面能大大提高大體積風(fēng)管的一次性合格率,減少了不必要的翻工,確保風(fēng)壓試驗(yàn)的成功,為系統(tǒng)調(diào)試提供了有利的條件。

 
 
 
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